特聘记者 关锋

在球团生产过程中，当设备出现冷却故障时，会造成环冷冷却效果差，环冷下料口易出现高温红球。当高温红球上皮带时，会造成皮带烧损，易发生火灾事故。

“以前我们这里都是外接一根一寸胶管接入水源，人工用水浇，在浇水过程中会产生大量高温蒸汽，人员作业时易烫伤，效果不是很好。”本钢北营炼铁总厂球团作业区值班长胡贵宏介绍说。

为了改变这一现状，减少和避免因操作不当或冷却风机故障时，发生红球上皮带造成皮带烧损现象，延长皮带的使用寿命，胡贵宏利用精益思维在对造球水管道进行改造时，把水管接入环冷内并且将管道横着吊起在水管上均匀钻出孔洞，这样既避免人为打水发生安全问题，又保证了打水均匀。

在自行改造中，胡贵宏带领团队利用检修契机，在环冷三段安装横断面打水点，带领职工钻眼、焊接、调试对其进行改造。改造后，如再出现红球，可打开水阀门进行打水降温，安装在横断面上的出水点就会均匀出水，全面覆盖皮带。当红球温度低于120℃时，再缓慢开启环冷放料口阀门，既可避免红球上皮带发生火灾事故，又可避免人身伤害，效果非常好。此项目在2024年本钢安全生产合理化建设征集活动中获得一等奖。